在“碳达峰、碳中和”布景下，节能降耗重要性无需多言。当时水泥商场局势一片大好，许多水泥企业均在出产线上各个环节进行有用技改，以提高企业运营功率，下降企业运营本钱。在水泥出产傍边，提高机是一个耗电比较大的环节，怎么才干有用地下降能耗?今日中资小编就为我们介绍一家水泥生料出磨笔直斗士提高机的改造晋级计划。

  据了解，日照某联水泥有限公司用于水泥生料出磨笔直斗式提高机，其驱动体系选用的是：160kW三相异步电动机与减速机驱动，自设备投入工作以来，驱动体系存在减速机毛病频频，因设备所在方位十分高，保护和保养比较困难;减速机需求专门的油冷体系，有跑冒滴漏现象，污染现场环境；高速部分简单发生严峻的振荡和噪声，机械毛病率较高；传动功率相对较低;耗电量相对较大等问题。针对以上问题，日照某联水泥决议对水泥生料出磨笔直斗式提高机进行完全的改造晋级。怎么挑选一家高性价比的技改企业就成为这个改造能否成功的要害。经全面调查、挑选，终究与湖南中资稀土永磁机电科技有限公司(以下简称“湖南中资”)达成了协作。

  针对老设备驱动体系存在的问题，日照某联水泥厂联合湖南中资科技立异团队决议，将水泥生料出磨笔直斗式提高机的原有160kW异步电机+减速机驱动形式，改为湖南中资出产的智能永磁电机驱动体系，即：ZPMSM670（132kW）直接驱动。

  ZPMSM系列永磁直驱电动机是湖南中资依据水泥职业提高机（斗提机）负载特性、结合公司最新研制技术成果研制制作的专用永磁直驱电动机。该类型电机频率规模为5~25Hz；额外电压为380V；绝缘等级F级；电机选用的冷却办法为天然风冷；电机防护等级IP54；装置方法IMB3，契合国家标准GB755《旋转电机 定额和功能》的规则。

  别的，依据工况工作条件，经过两边技术人员仔细剖析和研讨：在不改动本来水泥生料出磨笔直斗式提高机工作方法和工作能力的前提下，坚持负载额外转矩不变，电机功率可由160kW下降到132kW，电机额外转速由本来的1480r/min下降到73r/min，经过变频器，智能驱动低速大扭矩永磁同步电机。

  1、功率因数挨近为1，传动功率高，(见下图功率和功率因数功能曲线)因此有较大的节能空间，可节能降耗。

  2、运用低速大扭矩永磁同步低速电机驱动体系，去掉外置减速机，削减了中心传动环节，安全可靠性及可靠性大大添加。杜绝了跑冒滴漏，削减了对环境的污染和备件的耗费。

  3、运用低速大扭矩永磁同步减速电机驱动体系，选用变频器操控，在1Hz时仍能坚持额外转矩，停产检修时能够低速工作，由于取消了辅佐传动体系，进一步削减了设备复杂性，提高了体系的工作功率，又因体系转速低，振荡噪声显着下降，改进了职工的工作环境。

  4、运用低速大扭矩永磁同步电机驱动体系，由于转子没有感应电流，所以转子不发生热量，散热更简单处理，电机温升较低。

  5、体积小、重量轻、归纳性价比较高。特别合适新建或改造项目对根底承重和装置空间有约束的工程。

  6、在同工况下，选用低速大扭矩永磁电机驱动体系直接驱动输送机能够削减供电容量、削减收购本钱。新建设备选用低速大扭矩永磁电机驱动体系，将极大的下降工程造价，更表现其节能高效。

  据水泥厂相关负责人介绍，此技术改造自投入运用之后，节能作用十分显着，设备工作安全可靠，温升低、噪声低、振荡低。据相关统计数据显现，节约有功功率20KW,节能率17.5%，依据记载，仅电费一项，改造后每小时可节约20度电，每月可节约用电14400度，直接节约电费1万元(电价0.7元/度)，每年节约电费12万元。除此之外，由于去掉了减速机，依照折旧及削减的保护费用，每年可节约1.5万元。而且节约无功功率73.4kvar,节能率78%。可削减无功补偿，节约设备本钱费用。电流可削减26.7%，除节电作用显着外一起也削减了线路的损耗和发热，添加了设备的安全可靠工作性。

  至此，企业的电机节能改造势在必行！湖南中资33年来致力于永磁电机的研制,出产与出售,是专业制作永磁同步电机高效节能电机稀土永磁电动机的出产厂家,电机节电率到达20-40%,接受工厂企业筛选电机节能改造。更多关于永磁电机信息您能够来电咨询湖南中资机电。